簡要描述:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場,。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的……
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,,塊狀物料迅速粉碎,,與熱空氣充分接觸、受熱,、干燥,。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,,重新落到底部被粉碎干燥,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1,、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,,底部氣速相對(duì)較大,,上部氣 >速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,。另外,,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命,。
2,、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),,又被拋向器壁,,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,,將其剝落。
3,、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大,、還沒有干燥的物料分離擋下,,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄,、濕含量均勻一致的要求,。
4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套,。熱風(fēng)開始與物料接觸處,,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度,,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時(shí)間過長,,從而導(dǎo)致物料變質(zhì),,甚至產(chǎn)生熔化,,為避免這一現(xiàn)象, 增設(shè)局部夾套,,可以降低該處器壁的溫度,,使操作得以順利進(jìn)行。
由于閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn):
1,、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心,、剪切,、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對(duì)速度較大,,強(qiáng)化了傳質(zhì),、傳熱。
2,、適宜于熱敏性物料,。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸,;另外附有冷卻夾套,、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱,。
3,、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,,用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀,、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,,省去了粉碎,、篩分等工序。
4,、有效控制終水份和細(xì)度,。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控 制,,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,。
◎設(shè)備緊湊,,體積小,生產(chǎn)效率高,,連續(xù)生產(chǎn),,實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)",。
◎干燥強(qiáng)度大,,能耗低,熱效率高,。
◎物料停留時(shí)間短,,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥,。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,,密閉性好,效率高,,消除環(huán)境污染,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔,、苯甲酸,、安息香酸、殺菌丹,、草酸鈉,、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等,。
染料:蒽醌,、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂,、碳酸鈣,、氫氧化物、硫酸銅,、氧化鐵,、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白,、膠凝淀粉,、酒槽、小麥糖,、小麥淀粉等,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XZSZ-2 | XZSZ-4 | XZSZ-6 | XZSZ -8 | XZSZ -10 | XZSZ -12 | XZSZ -16 | XZSZ -20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
*大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
*大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作**設(shè)計(jì),,
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少,。