幾乎**其他的干燥方法，包括使用烘箱,、冷凍干燥器或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),，產(chǎn)生的物質(zhì)需要進(jìn)一步處理(如研磨和過(guò)濾)，因此,，產(chǎn)生的顆粒大小和形狀不規(guī)則,。另一方面，噴霧干燥,，提供非常靈活的控制粉末顆粒的屬性，如密度,，大小,，流動(dòng)特性和水分含量。

噴霧干燥設(shè)備的干燥包括以下幾個(gè)階段:

1.進(jìn)料配制:可以是均勻的,、可泵送的,、無(wú)雜質(zhì)的溶液、懸浮液或漿料,。

2.霧化(將進(jìn)料轉(zhuǎn)化為液滴):這一過(guò)程中關(guān)鍵的步驟,。霧化的程度控制了干燥速度，因此,，干燥器的大小,。常用的霧化技術(shù)有:

a.壓力噴嘴霧化:噴霧迫使流體通過(guò)小孔產(chǎn)生。這是一種節(jié)能的方法,，也提供了窄的粒度分布,。

b.雙流體噴嘴霧化:噴霧由原料和壓縮氣體混合而成節(jié)能的方法?？捎糜谥圃鞓O細(xì)顆粒,。

c.離心霧化:通過(guò)加料或旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生噴霧。耐磨,，一般可以運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間,。

3.干燥:一個(gè)恒定的速度階段確保迅速蒸發(fā)的水從顆粒表面。接下來(lái)是一段時(shí)間，在這段時(shí)間里,，干燥是由水?dāng)U散控制的顆粒表面的下降速度,。

4.從加濕氣體中分離粉末:以經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行(例如，再循環(huán)干燥介質(zhì))和無(wú)污染的方式,。細(xì)顆粒通常用旋風(fēng),、袋式過(guò)濾器、除塵器或洗滌器去除,。

5.冷卻和包裝,。

因此，控制系統(tǒng)須提供靈活性,，以實(shí)現(xiàn)噴霧干燥設(shè)備可重復(fù)控制,，并將包括以下特點(diǎn):c、順序控制復(fù)雜的控制策略d,、安全的在線采集數(shù)據(jù),，從系統(tǒng)中分析證據(jù)e、清晰的圖形和操作員本地顯示所控制的訪問(wèn)參數(shù),。